窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施。人类上万年的陶瓷烧造历史，积累了丰富的造窑样式和经验。从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。

按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。

1、按热原可分为火焰窑和电热窑。

2、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。

3、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。

4、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。

5、一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。

柴窑：以柴为燃料，是古代窑业的遗传，各种龙窑、馒头窑、葫芦窑等形式窑炉均属柴窑范畴。因其燃烧需耗用木材，不利于环境资源的保护，除了一些传统陶瓷产地外已鲜能见到。

煤窑：是以煤为燃料的工业用窑，曾被大量使用，后因能耗高污染大而弃用或改良用煤气或重油、轻柴油来作为燃料。

电窑：以电为能源，多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制。电子程序调控，操作简单，性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺工作室必备的烧成窑炉。

气窑：以液化气、煤气或天然气为燃料，火力强，污染小，适用不同烧成气氛的烧制，是现今使用广泛的窑炉。

【产品描述】

陶瓷纤维模块是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在专用机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，保证陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，，陶瓷纤维模块在不同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上。

【产品特性】

陶瓷纤维模块的应用不仅仅在炉壁上，也为终用户带来了如下好处：

●处在耐火棉背面的多种形式的锚固件使得耐火棉的安装既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；

●耐火棉毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙；

●有弹性的耐火棉毯可以抵抗机械外力；

●耐火棉毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不产生缝隙；

●由于重量轻，作为隔热材料时的吸热很少；

●低导热性能带来高的节能效果；

●具有抵抗任何热冲击的能力；

●衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用；

●锚固系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下。

【安装方法】

炉板除锈→将模块螺栓焊接在炉壁板上→取出模块→将模块导向杆拧到螺杆的小头上→将模块沿中心孔穿过导向杆靠到炉板上→采用专用板手将螺母拧紧到螺杆上→拧下导向杆→依次进行其他模块的安装→抽出模块中心塑料管→拆开模块捆扎带→压缩安装补偿毯→安装下一排折叠模块。

【安装要求】

(1)锚固钉焊接位置应准确，严格控制误差；

(2)先将背衬层安装完毕，再施工纤维模块；

(3)先安装炉顶模块再安装炉墙；

(4)炉墙模块的安装应从底部开始向上安装；

(5)模块的排列方式多采用同向"兵列式"排列，安装完一排模块后应按要求压缩铺衬补偿毯；

(6)顶与墙及墙与墙的链接处应压缩铺衬补偿毯。

【表面修整】

(1)折叠模块安装完成后应仔细检查，大于5mm的缝隙应填塞补偿毯;

(2)纤维毯填塞完毕后，用方木板将折叠模块表面拍平。

【典型应用】

●石油化工行业窑炉的炉衬绝热；

●冶金行业窑炉的炉衬绝热；

●陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；

●热处理行业额热处理炉的炉衬绝热；

●其他工业窑炉的炉衬。